การตรวจสอบความหยาบของพื้นผิว ความสูงของขั้นบันได และความหนาของฟิล์มบางบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ เลนส์ออปติคอลความแม่นยำสูง และชิ้นส่วนเคลือบผิว มีผลโดยตรงต่อผลผลิต การสแกนด้วยหัววัดแบบสัมผัสแบบดั้งเดิมนั้นง่ายต่อการทำให้ชิ้นงานที่บอบบางเป็นรอย ในขณะที่อุปกรณ์วัดทางแสงทั่วไปไม่สามารถให้ความแม่นยำระดับนาโนได้ จะทำอย่างไรจึงจะสามารถทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย มีความแม่นยำระดับนาโนสูงมาก และตรวจสอบการผลิตจำนวนมากด้วยอัตราการผลิตสูงได้ในเวลาเดียวกัน?
เครื่องวัดการแทรกสอดแสงสีขาวระดับอุตสาหกรรมรุ่นใหม่ของ Wavelength OE มีโหมดการวัดการแทรกสอดแสงแบบคู่ พร้อมระบบตรวจจับแบบไม่สัมผัส ครอบคลุมขั้นตอนการทำงานทั้งหมด ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาในห้องปฏิบัติการไปจนถึงการควบคุมคุณภาพการผลิตออนไลน์
โหมดอินเตอร์เฟอโรเมตรีแบบแกนคู่สำหรับภูมิประเทศพื้นผิวทุกประเภท
แตกต่างจากอุปกรณ์วัดแบบโหมดเดียว ระบบนี้ผสานรวมอัลกอริธึม VSI (Vertical Scanning Interferometry) และ PSI (Phase-Shifting Interferometry) เข้าด้วยกัน ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการการวัดหลักสองประการด้วยเครื่องเดียว
| รายการเปรียบเทียบ | วีเอสไอ / ซีเอสไอ | พีเอสไอ |
|---|---|---|
| พื้นผิวที่ใช้งานได้หลัก | พื้นผิวขรุขระ ขั้นบันได ภูมิประเทศที่ไม่ต่อเนื่องและซับซ้อน | พื้นผิวเรียบเนียนเป็นพิเศษ ต่อเนื่อง และเหมือนกระจก |
| ช่วงการวัดความสูงแนวตั้ง | ช่วงการวัดกว้าง สามารถวัดร่องลึกและขั้นบันไดสูงได้ | ช่วงการใช้งานแคบ ไม่เหมาะสำหรับขั้นบันไดขนาดใหญ่ที่แยกเดี่ยว |
| ความละเอียดแนวตั้ง | ระดับนาโนเมตร; สามารถทำได้ในระดับต่ำกว่านาโนเมตรด้วยอัลกอริธึมที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม | ความละเอียดสูงสุด ความสามารถในการทำซ้ำได้ถึงระดับต่ำกว่านาโนเมตร หรือแม้แต่ระดับต่ำกว่าอังสตรอม |
| ความทนทานต่อความหยาบของพื้นผิว | สูง | ต่ำ |
| ความกำกวมของเฟส | แทบไม่มีเลย; สามารถแสดงค่าความสูงสัมบูรณ์ได้ | ขึ้นอยู่กับข้อผิดพลาดในการห่อเฟส 2π |
| การวัดความเร็ว | ต้องใช้การสแกนตามแนวแกน ซึ่งค่อนข้างช้า | โดยทั่วไปจะเร็วกว่า |
| ความต้านทานการสั่นสะเทือน | ไวต่อการสั่นสะเทือนระหว่างการสแกน | การเลื่อนเฟสหลายเฟรม ไวต่อการสั่นสะเทือนมากขึ้น |
| การใช้งานทั่วไป | ความหยาบ, ความสูงของขั้นบันได, โครงสร้างจุลภาค, พื้นผิวที่ผ่านการกลึง | การทดสอบความหยาบผิว รูปทรงพื้นผิว และความเรียบของพื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ |
PSI (Phase-Shifting Interferometry): เทคโนโลยีเฉพาะทางสำหรับการสร้างภาพที่มีความสูงระดับนาโนและฟิล์มบางพิเศษ ให้ความละเอียดระดับจุลภาคสูงสุด
กระจกเงาเรียบ
กระจกโค้ง (กระจกนูน)
ตัวอย่างลวดลายการพิมพ์หินด้วยแสง
VSI (Vertical Scanning Interferometry): เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความสูงแตกต่างกันมากและมีขั้นบันไดสูง สามารถวัดได้เต็มช่วงโดยไม่ต้องแบ่งการสแกน
แผงไมโครบั๊มพ์ทรงกลมบนเวเฟอร์บรรจุภัณฑ์ขั้นสูง
แผงไมโครบั๊มพ์รูปวงรีบนเวเฟอร์บรรจุภัณฑ์ขั้นสูง
อาร์เรย์ไมโครเลนส์
เมื่อใช้ร่วมกับแหล่งกำเนิดแสงสีขาวที่มีความสอดคล้องสั้นในช่วง 450–700 นาโนเมตร จะสามารถลดแสงรบกวนจากการสะท้อนหลายครั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้ประสิทธิภาพในการป้องกันการรบกวนสูง ด้วยการเคลือบหลายชั้น ส่วนประกอบทางแสงนี้มีค่าการสะท้อนแสงต่ำ สามารถสร้างสัญญาณรบกวนที่เสถียรและชัดเจน ทำให้ได้ผลการวัดที่ถูกต้องและเชื่อถือได้
2. คุณสมบัติระดับนาโนชั้นนำของอุตสาหกรรม ข้อมูลที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และเสถียรในระยะยาว
-ระบบนี้ใช้แหล่งกำเนิดแสงสีขาวแบบ LED ที่มีความยาวคลื่นกลาง 550 นาโนเมตร พร้อมด้วยพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักระดับสูงสุดที่ตรงตามมาตรฐานระดับพรีเมียมทั่วโลก
-ความละเอียดในแนวตั้ง: ＜1 นาโนเมตร, ข้อผิดพลาดในการวัดซ้ำ: ＜10 นาโนเมตร, ความแม่นยำระดับนาโนเมตรที่แท้จริง
-ช่วงการวัดแนวตั้งสูงสุด: 500 ไมโครเมตร ไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งซ้ำสำหรับโครงสร้างจุลภาคที่มีความสูงต่ำแตกต่างกัน
-ความเร็วในการสแกน: 100 ไมโครเมตร/วินาที การสแกนเต็มรูปแบบครั้งเดียวเสร็จสิ้นภายใน 10 วินาที สมดุลระหว่างความแม่นยำและปริมาณงานตรวจสอบ
- เป็นไปตามมาตรฐานที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ของ NIST โดยมีอัลกอริธึมการปรับเทียบอัตโนมัติในตัว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงข้อมูลชุดการผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้สม่ำเสมอ ตรงตามมาตรฐาน QC ที่เข้มงวดสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และอุตสาหกรรมออปติก
| รายการ | พารามิเตอร์ |
| ความสามารถในการวัด | ลักษณะพื้นผิวสามมิติ ความหยาบของพื้นผิว ความสูงของขั้นบันได และความหนาของฟิล์มของวัสดุสะท้อนแสงและส่วนประกอบทางแสง |
| โหมดการรับข้อมูล | การแทรกสอดแบบสแกนแนวตั้ง (VSI) + การแทรกสอดแบบเปลี่ยนเฟส (PSI) |
| ระบบสอบเทียบ | มาตรฐานที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐาน NIST + อัลกอริทึมการสอบเทียบอัตโนมัติ |
| ช่วงการวัดแนวตั้ง | 500 ไมโครเมตร |
| ขอบเขตการมองเห็น | เลนส์วัตถุ 20 เท่า: 0.87 × 0.65 มม. |
| ประสิทธิภาพของกล้อง | ความละเอียดสูงสุด: 2048×2448; อัตราเฟรม: 74 เฟรมต่อวินาที; ความลึกของสี: 12 บิต |
| ความเร็วในการสแกน | 100 ไมโครเมตร/วินาที (โหมดความแม่นยำสูง) |
| ตัวเลือกเลนส์วัตถุ | เลนส์วัตถุปรับกำลังขยายได้ 20x / 50x |
| การออกแบบการติดตั้ง | แท่นแยกการสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟในตัว สามารถติดตั้งได้ทั้งแนวนอนและแนวตั้ง |
| ขนาดโดยรวม (ยาว×กว้าง×สูง) | 120 × 80 × 65 ซม. |
| น้ำหนักสุทธิ | ≤58 กก. |
3. การออกแบบตู้แบบรวมระบบระดับอุตสาหกรรม เข้ากันได้กับห้องปฏิบัติการและสายการผลิต
ออกแบบมาเพื่อใช้งานทั้งในโรงงานผลิตขนาดใหญ่และห้องปฏิบัติการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ โดยมีความยืดหยุ่นในการติดตั้ง
แท่นแยกแรงสั่นสะเทือนในตัว: การวัดที่เสถียรภายใต้แรงสั่นสะเทือนจากโรงงาน ไม่จำเป็นต้องใช้โต๊ะแยกแรงสั่นสะเทือนเพิ่มเติม
โครงสร้างการติดตั้งแบบคู่: สามารถติดตั้งได้ทั้งแนวนอนหรือแนวตั้ง ผสานรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติและเวิร์กสเตชันในห้องปฏิบัติการได้อย่างง่ายดาย
ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดแบบออลอินวัน: ขนาดเล็กกะทัดรัดด้วยขนาด 120×80×65 ซม. น้ำหนัก ≤58 กก. ติดตั้งใช้งานในสถานที่ได้ง่าย
ระบบนี้ประกอบด้วยแหล่งกำเนิดแสง หน่วยหลักของเครื่องวัดการแทรกสอด และโมดูลควบคุม สามารถใช้งานได้ทันทีหลังแกะกล่อง ไม่จำเป็นต้องปรับแต่งเส้นทางแสงที่ซับซ้อน
ครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลายสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: การตรวจสอบภูมิประเทศ 3 มิติและความสูงของขั้นบันไดของแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนและชิปขนาดไมโครและนาโน
เลนส์ความแม่นยำสูง: การทดสอบความหยาบและความหนาของฟิล์มสำหรับเลนส์ อุปกรณ์รับภาพ และชิ้นส่วนเลนส์เคลือบผิว
สารเคลือบฟังก์ชันใหม่: การวิเคราะห์ลักษณะพื้นผิวและความหนาของสารเคลือบสะท้อนแสงและฟิล์มบางฟังก์ชัน
ห้องปฏิบัติการวิจัยทางวิทยาศาสตร์: การวิเคราะห์โครงสร้างระดับไมโครและนาโน และการทดสอบรูปร่างของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ด้วยประสบการณ์ระดับมืออาชีพด้านการวิจัยและพัฒนาทางด้านทัศนศาสตร์มานานหลายปี Wavelength OE จึงพัฒนาเส้นทางแสงหลักและอัลกอริธึมการวัดทั้งหมดสำหรับเครื่องวัดการแทรกสอดแสงสีขาวด้วยตนเอง มีการควบคุมทางเทคนิคอย่างเต็มรูปแบบตั้งแต่แหล่งกำเนิดแสง เลนส์วัตถุ ไปจนถึงระบบการสอบเทียบ ทุกหน่วยผ่านการสอบเทียบความแม่นยำหลายรอบก่อนส่งมอบ เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายอย่างเต็มรูปแบบและปรับแต่งโซลูชันการวัดเฉพาะตามขนาดชิ้นงานของลูกค้าและข้อกำหนดของสายการผลิตอัตโนมัติ
วันที่โพสต์: 15 กรกฎาคม 2569